供應信息
1、風管加工設備上應覆蓋柔性材料，且不（bú）得影響設備操作；
2、進入車間應更換布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上踩；
3、風管合縫及敲翻邊時使用橡膠（jiāo）錘配合液壓合縫機（jī），不得使用金屬錘；
4、風管下料、合縫、裝配法蘭等工序（xù）必須在柔性（xìng）地毯上操（cāo）作，嚴禁風管鍍鋅層與地麵直接接觸；
5、風管半成品、成品必須（xū）整齊放置在方木上，每（měi）層不超過1.2m，嚴禁多層堆放造成風管變形；
6、風管成品長時間堆放時應用塑料薄膜（mó）覆蓋，避免積（jī）灰；
7、鍍鋅鋼板應放在（zài）寬敞幹燥的隔潮木頭墊架上，碼放（fàng）時按係統編號，整齊、合理，便於裝運。搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。
1、風管和配件表麵平整，圓（yuán）弧均勻，縱向接縫應錯開；咬口縫應緊密（mì） ，寬度均勻。焊縫應做外觀檢查，不應有氣孔、砂眼（yǎn）、夾渣、裂縫等缺陷，焊接後鋼板的變形應矯正。
2、製作金屬（shǔ）風管和管件，外徑（jìng）或外長的允許偏（piān）差：小（xiǎo）於或等於300mm為-1mm；大於300mm為-2mm。其中製作法蘭，圓形法蘭內徑或（huò）矩形法蘭（lán）內邊（biān）尺寸允許偏差為+2mm，不平（píng）度不應大於（yú）2mm。
3、風道係統內所有直角轉彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內設鍍鋅鐵板（bǎn）導流片。
4、風道保溫層用（yòng）聚本乙烯泡沫板製作（zuò），泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表（biǎo）麵溫度不得低於5度），保溫層邊部接合部位應采用梯台或或榫槽結構，用樹脂粘貼（tiē）。外表麵用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風道（dào）外表麵不得有結露現象（xiàng）。
5、風道采（cǎi）用（yòng）機械咬口，規整嚴密，接口內表麵（miàn）大玻璃（lí）膠。
6、風（fēng）道與風口接合（hé）用帶保溫層的軟（ruǎn）管（guǎn）連接。
7、風道（dào）安裝應平、直，主風道（dào）安裝不直度小於等於1.5mm/米，不平度小於等於1mm/米。
8、風管加固：矩形（xíng）風管邊（biān）長大於或等於630mm和保溫風管（guǎn）邊長大於或等於800mm，其管段長（zhǎng）度在（zài）1.2m以上的均應采取加固措（cuò）施。
風管係（xì）統安裝完畢後，應按係統類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計與風管必須通過工藝（yì）性的檢測或驗證，其（qí）強度（dù）和（hé）嚴密性要求應符合設計或下列規（guī）定：
1）風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；
2）矩形風管的允（yǔn）許漏風量應符合以下規定：
低壓係統（tǒng）風管 QL≤0.1056P0.65
中壓係統風管 QM≤0.0352P0.65
高壓係統風管 QH≤0.0117 P0.65
式中 QL、QM、QH——係統風管在相應工作壓力下，單位麵積風管（guǎn）單位時間內的允許漏風（fēng）量[m3/(h·m2)]；
P——指風管係統的工作壓力（Pa）。
3）低壓、中壓圓形金屬風管、複合材料風管以及非（fēi）采用法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定（dìng）值的50%；
4）磚、混凝土風道的允許（xǔ）漏風量不應大於矩形低壓係統（tǒng）風管規定值（zhí）的1.5倍；
5）排煙（yān）、除塵、低溫送風係（xì）統按中壓係（xì）統風管的規定，1~5級淨化空調係統（tǒng）按高壓（yā）係統風管的規定。
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