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1、通（tōng）風管道安裝係統的鋪設原則
管道鋪設分明裝、暗裝，一（yī）般（bān）采用明裝（zhuāng）。因為（wéi）明裝以便於檢修，在無法采用明裝（zhuāng）時考慮暗（àn）裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿牆或（huò）柱子平（píng）行鋪設，若管徑大或保溫應（yīng）布局在靠牆側。一般兩根管道平行布局時，間距不小於100～200mm。
2、通風管道加工（gōng）係統的連接原則
在以焊接為主要連（lián）接方式方法的管道中，應設置足夠數量的法（fǎ）蘭連接（jiē），在以螺紋為（wéi）主的連接管道中應設置足（zú）夠的（de）活（huó）接頭（tóu），以便宜（yí）於（yú）安裝、拆卸、檢修（xiū）。
3、通風管道加工係統的支撐原則管道不宜（yí）與閥（fá）件直接支撐在設備上，應單獨設置支架或吊（diào）架，管道的（de）焊縫（féng）位置應在施工方便或受力較小的地方（fāng），焊縫不得位於支架處且距離不（bú）小（xiǎo）於200mm。
4、不同含塵氣體性質不同，則淨化的分段處理應不同。
當（dāng）汙染源多時可以集中在一個淨化係統中，也可分為幾（jǐ）個係統，但出（chū）現汙染（rǎn）物混合會引起燃燒、暴炸危險、不同溫度和濕度的氣體，混合後出現管道內（nèi）結露、粉塵或氣體性質不同（tóng），影響回收或淨化效率的。
5、通風管道加工係統布局中要保證整體（tǐ）係統的漏損小（xiǎo），確保吸塵口的有（yǒu）足夠的風量。
6、通風管道加工係統布局要減小阻力。
通（tōng）風管道加固能夠保證通風管道在實際應用中內部靜壓（yā）的（de）穩定性，如（rú）果管壁道出現1%的撓度，則需要對通風（fēng）管道（dào）展開加固處理（lǐ）。在實際通風管道加固的過程中，需要根據壓力大小、尺寸大小選擇相應的加固方式（shì），加固方式的（de）選（xuǎn）擇，對蕞終通（tōng）風管道的使用壽命起（qǐ）到決定性作（zuò）用，通常情況下，可以使（shǐ）用以下幾種方式展開加固。
1、拉杆加固
在此過程中需要使用鋼彩、套管等材料展開加固，需（xū）要在500pa以下對其展開正壓加固。
2、框架（jià）加固法
該種加固方式可以（yǐ）使用輕鋼龍（lóng）骨展開加固（gù）。
3、抱合加固法
其中使用的材料也是輕鋼龍骨，通（tōng）常應用（yòng）在較為特殊的管道加固中，其中主要包括在（zài）900彎管道（dào）、三通管以及悶頭管等。
由此可以看出（chū），在通風管（guǎn）道加固施工的過程中，需要（yào）根據管道的位置、實際使用情況等方（fāng）麵內容展開加固。除此之外，還可以采用防下（xià）垂加固法（fǎ），這種方式主要（yào）對特殊管道展開加固，其中主要包括迂回管道（dào）以及變經管道等，避免通風管道在實際應用過（guò）程中出現（xiàn）位移以及下（xià）垂等情況。
鍍鋅板風管安裝（zhuāng）規定
1、鍍鋅板風（fēng）管水平安裝 ，直徑或長（zhǎng）邊（biān）尺寸小（xiǎo）於等於400mm，間距不應（yīng）大（dà）於4m；大於（yú） 400mm，不應大於3m。鍍鋅（xīn）板風管的支、吊架間距可分別（bié）延長至5m 和（hé）3.75m；對（duì）於薄鋼板法蘭的鍍鋅板風管，其支、吊架間距不應大於3m。
2、鍍鋅板風管垂直安裝，間距（jù）不應大於4m，單根直管至少應有2 個固。
3、鍍鋅板風管支、吊架宜按國標圖集與規範選用強度和剛度相適應的形式和規格。對於直徑或邊長大於2500mm 的超寬、超重等（děng）特殊鍍（dù）鋅（xīn）板風管的支、吊（diào）架應（yīng）按設計規定（dìng）。
4、支、吊架不宜（yí）設置在風口、閥門、檢查門及自（zì）控機（jī）構處，離風口或插接管的距（jù）離不宜小於200mm。
5、當水（shuǐ）平懸吊的主、幹鍍鋅板（bǎn）風管長度超（chāo）過20m 時，應設置防止擺動的（de）固，每個（gè）係統不應少於1 個。
6、吊架的螺孔應采用機械加工。吊杆應平直，螺（luó）紋完整、光潔。安裝後（hòu）各（gè）副（fù）支、吊架的受力應均勻，無明顯（xiǎn）變形。
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