1、通(tōng)風管道安(ān)裝係統(tǒng)的鋪設原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝(zhuāng)。因為明裝以便於檢修,在(zài)無法采用(yòng)明裝時考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿牆或柱子(zǐ)平行(háng)鋪設,若管徑大或保溫應布局在靠牆側。一般兩根(gēn)管道平行布(bù)局時,間距不小於(yú)100~200mm。
2、通風管道(dào)加工係統的連接原則(zé)
在以焊接為主要連接方式(shì)方法的管道中,應設置足夠數量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接(jiē)管道中應設置足(zú)夠的活接(jiē)頭,以便宜於安裝、拆卸(xiè)、檢修。
3、通風管道加工係統的支(zhī)撐原則管道(dào)不宜與閥件直接支撐在設備上,應單(dān)獨(dú)設置(zhì)支架或吊架(jià),管道的焊縫位置應在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位(wèi)於支(zhī)架處且距離不小於200mm。
4、不同含塵氣體性質不同(tóng),則淨化的分段處理(lǐ)應(yīng)不同。
當汙(wū)染源多時可以集中在一個淨化係(xì)統中,也(yě)可分為(wéi)幾個係統,但出(chū)現汙染物混合會引起燃燒、暴炸危險、不(bú)同溫度和濕度的氣體,混合後出現(xiàn)管道內結露、粉塵或氣體性質不同,影響回(huí)收或淨化效率的(de)。
5、通風管(guǎn)道加工係統布局中(zhōng)要保證整體(tǐ)係統的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風量。
6、通風管道加工係統布局要減小阻力。
鍍鋅(xīn)風管不得采用S型插條、C型直角插條及立聯合角插(chā)條的(de)連接方式。空氣(qì)潔淨等級為1~5級的風管不得采用按扣式咬口。
淨化空調係統風管的法蘭鉚(mǎo)釘間距應小於100mm,空氣潔淨等級為1~5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。
風(fēng)管加工前應(yīng)采用清洗液去除板材(cái)表麵油汙及(jí)積塵,清洗液應采用對板材表麵無(wú)損害、幹燥(zào)後不產生粉塵,且對(duì)人體無危害的中性清潔劑。
通風管道製作完(wán)畢應使用清洗(xǐ)液清洗,清洗後(hòu)經白綢(chóu)布擦拭檢查達到(dào)要求後,酚醛板,應(yīng)及時封口。
彩色塗層鋼板風管的內壁應(yīng)光滑;板材加工(gōng)時不得損(sǔn)壞塗層,被損壞的部位應塗環氧樹脂。
風管的咬口縫、鉚接縫(féng)以及法蘭(lán)翻邊四(sì)角縫隙處,應按設計及潔淨(jìng)等級要求(qiú),采用塗密封膠或(huò)其(qí)他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽膠等(děng)為基(jī)材的材料。風管板材連(lián)接縫的密封麵應設在(zài)風管壁的正壓側。
風管製作場所應相(xiàng)對(duì)封閉,製作場地宜鋪(pù)設不易產生灰(huī)塵的軟性材(cái)料
風管應減少縱向接縫,玻璃鋼通風管道,且不得有橫向接(jiē)縫。
風管加(jiā)工連接螺栓、螺母(mǔ)、墊圈和鉚釘應采用鍍鋅或(huò)其他防腐措施,不得使(shǐ)用(yòng)抽芯鉚釘。
螺旋(xuán)風管的安裝顯著地減少了管與管(guǎn)之間的連接點,使管件結(jié)合(hé)部的泄漏減(jiǎn)少到低程度,典型的(de)螺旋風管長度是3~6m,而典(diǎn)型的矩形風管的長度隻有1~1.5m;且連接兩個螺旋風管隻(zhī)需(xū)一個管接件,而傳(chuán)統的矩形風管的連接則常常需(xū)要一個完全獨立的(de)雙(shuāng)法蘭係統。螺旋圓風管的配件(管(guǎn)件和接頭)的生產已高度自動化、係統化,並具有工業化的質量控製。安(ān)裝費用低。圓形風管(guǎn)係統的安裝時間隻有相類(lèi)似(sì)的矩形管道的1/3。通常隻需較小的安裝空間。壓降(jiàng)低:眾所周知,圓形風管的風阻比矩形風管的風阻要小得(dé)多。
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