螺旋風管的製造和操作要點:1.螺旋(xuán)風管應與法蘭連接。如果翻邊尺寸為6mm-9mm,翻邊應(yīng)平整無孔。2.圓(yuán)形螺(luó)旋風管的三(sān)通或交(jiāo)叉(chā)角度應在15-60度之間,允許(xǔ)偏(piān)差(chà)應小於1度。3.螺旋風管各管段連(lián)接可拆卸,管段(duàn)長度為1.8-4.0,焊(hàn)接風管與螺旋風管長度(dù)可適當加長。 不(bú)鏽鋼(gāng)風管腐蝕的主要原(yuán)因(yīn)如下:(1)風管用板(bǎn)材的下料或加工方法不當(dāng)。(2)風管在加工製造過程中腐蝕,但未及時(shí)處理。(3)風管(guǎn)焊接方法選擇不正確,即焊接方(fāng)法不正(zhèng)確。(4)不鏽鋼風管焊接後未及時清理幹淨,進行後(hòu)續處理(lǐ)。
如果電(diàn)動裝置允許通過的閥杆直徑不能通過所配閥門(mén)的(de)閥杆,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑要大於明杆閥門的(de)閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多(duō)回轉閥門中的暗(àn)杆閥門,雖不用考慮閥杆直徑的(de)通過問題,但在選(xuǎn)配時亦應(yīng)充分考慮閥杆(gǎn)直徑與鍵槽(cáo)的(de)尺寸,使組裝(zhuāng)後能(néng)正常工作。
調節閥氣開/氣關的選(xuǎn)擇和(hé)調節器正反作用的確定 ,調節閥氣開/氣關的(de)選擇要從工藝生產需要和安全要求方麵考慮確定。原則是當信號壓力中斷時,應保(bǎo)證工藝設備和生產的安全,即保證(zhèng)調節閥(fá)失去(qù)信號壓力源時閥(fá)自動進入安全狀態。選定調節閥氣開或(huò)氣(qì)關形(xíng)式後,要根據閥的(de)這一形式確定調節器的正作用(yòng)和反作用,使調節閥和調節器構成一個負反饋的控製係統。
焊接注意事項:
1.電流根據焊縫的厚度自融焊接的焊縫(féng)管材不能超過2毫米,其電流控製在50以下,保證自融焊接時候(hòu)一遍(biàn)成型。
2.薄壁管材焊縫必(bì)須做好充準備,相對於充(chōng)焊接的坡口加絲焊(hàn)接。自融焊的內部充氣體流量不能超過5L,兩邊在焊接時候更好用阻燃粉抹上控製高(gāo)溫區域的影(yǐng)響。
3.焊縫焊接結束後根據焊接還有圖紙要求進行表麵拋光操作,嚴禁使用打磨片(piàn)處理焊縫。進行鏡麵拋(pāo)光作業時候焊縫不(bú)得拋光低於母材。
4.自融焊高的內部打底不能高於母材,容易造成應力集中,打底焊縫更好是平於母材。表麵的焊接如果產生過大的塌陷現象可以使用0.8以下(xià)的(de)焊絲規格在補充一遍焊接。焊縫不保留的除外。
5,管線(xiàn)充時候必(bì)須留下專門(mén)的排(pái)氣孔,在封閉焊接(jiē)之前要把氣的(de)流量控製在2L以下。過大的氣流量會造成焊縫在收尾(wěi)時候的弧坑被頂起來。
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